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攻絲機扭力筒夾使用過程中如何調(diào)節(jié)

點擊：4377 日期：2018-12-14

1）通常攻絲（工具：絲攻或絲錐）機扭力筒夾的扭力在出廠時都已經(jīng)設(shè)定好了，但在攻絲較強韌(resilient)的材料(Material)時或使用一段時間后，必須在調(diào)整，重新設(shè)定扭力；
2）扭力筒夾外殼上有兩個小孔，允許做半個凹槽（義：物體表面上凹下的槽）的扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制（control)時是非常重要的；
3）使用卡環(huán)鉗挑起扣環(huán)，用修口鉗插入扭力調(diào)整環(huán)上的兩個圓孔內(nèi)，順時針可以增加扭力，逆時針可以最大化減少扭力；
4）扭力調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不會在改變了；
5）攻絲（工具：絲攻或絲錐）機扭力筒夾是保證高精度（精確度）的攻螺紋所必須的，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響(influence)攻螺紋的精度（精確度）；
6）當(dāng)氣動攻絲（工具：絲攻或絲錐）機氣動電動機、發(fā)動機不轉(zhuǎn)時，一般情況(Condition)是氣力不夠，請巡查氣壓是否調(diào)制6-8kg以內(nèi)即可；
7）當(dāng)氣動攻絲（工具：絲攻或絲錐）機電動機、發(fā)動機運轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑時，有可能（maybe)是材料品質(zhì)硬度（Hardness)過高或材質(zhì)的粘度高，所以請把扭力筒扭力調(diào)大一些；
8）氣動攻絲（工具：絲攻或絲錐）機在攻螺紋過程(guò chéng)中，如有絲錐斷裂（fracture)現(xiàn)象，巡查是否氣動電動機、發(fā)動機與工作平面垂直，或者扭力筒夾的扭力過大，請將扭力筒夾扭力減小。全自動攻絲機其一側(cè)的上部構(gòu)成有擋檐、另一側(cè)的上部構(gòu)成有導(dǎo)軌、中部構(gòu)成有頂桿頭槽；臺鉆，設(shè)置在工作平臺的左端的一側(cè)；推料機構(gòu)，設(shè)置在騰空架的頂部；定位機構(gòu)，設(shè)置在推料機構(gòu)上；第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側(cè)，第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側(cè)；直線輸送器，設(shè)置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的一端伸展到攻絲座臺，另一端與振動式送料盤配接。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。攻絲機工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進(jìn)料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設(shè)備，生產(chǎn)效率高，可顯著節(jié)約勞動力成本！優(yōu)質(zhì)攻絲機具有設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護(hù)、性價比極高等特點，優(yōu)質(zhì)的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。自動攻絲機簡潔的自動攻絲機集成冷絲技術(shù)概念利用焊接工藝中產(chǎn)生的多余熱量熔化非焊接電極——集成冷絲。提高生產(chǎn)力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。