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攻絲機、全自動攻絲機在使用的過程中會出現(xiàn)異常情況解決方案

點擊：3447 日期：2018-12-01

　下面小編就為大家詳細(xiáng xì)介紹下產生異常的原因：縮小絲錐選定不適當使用加大絲錐。全自動攻絲機其一側的上部構成有擋檐、另一側的上部構成有導軌、中部構成有頂桿頭槽；臺鉆，設置在工作平臺的左端的一側；推料機構，設置在騰空架的頂部；定位機構，設置在推料機構上；第一限定裝置固定在攻絲座臺的一側，第二限定裝置固定在攻絲座臺的另一側；直線輸送器，設置在底板上，在直線輸送器的頂部配置直線導軌，直線導軌的一端伸展到攻絲座臺，另一端與振動式送料盤配接。優(yōu)點；減輕工人的工作強度，提高攻絲效率，保障工人的安全。攻絲機面向市場以來，以它輕便、靈活、高效以及具有其它類似設備無法取代的優(yōu)點，深受廣大用戶的關愛。它避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限，且省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等，其顯著的特點受到用戶的廣泛好評和采用。對被削材如屬銅合金(alloy)、鋁（Al)合金(熔點660℃)、鑄鐵(cast iron)等攻牙時擴大率較少的。被削材如為管狀或薄板(性質：寶石學術語)等容易反彈（Rebound)時。導錐角度（angle)要適當。加大切削角。內螺紋外傷回轉退出時，尤其是絲錐將離開內紋紋口處，速度應適當以免有損傷發(fā)生。內螺紋中有切屑殘留修磨絲錐，最大化減少其狀切屑的留存。完全清除切屑后，才以量規(guī)巡查。

　　自動攻絲機出現(xiàn)異常現(xiàn)象異常原因對策精度（精確度）問題(Emerson)擴大絲錐選定不適當使用精度級數(shù)適合的絲錐增加切削錐的長度切屑阻塞應使用螺尖絲錐或螺旋絲錐最大化減少絲錐容屑槽數(shù)，而擴大容屑槽的容積。使用細牙螺紋。底孔盡量加大。盲孔螺紋，底孔盡量加深?？s短攻牙長度。改用他種切削油及注油方式方法。
　　使用條件不適當調整切削速度。攻絲機工作時，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動進料，自動定位，自動夾緊，自動攻牙、自動卸料，一個工人可以同時操作多臺設備，生產效率高，可顯著節(jié)約勞動力成本！優(yōu)質攻絲機具有設計新穎、結構合理、簡便易用、自動化程度高、使用方便、效率高、免維護、性價比極高等特點，優(yōu)質的螺母攻絲機加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。防止螺絲（screw)攻與下孔偏心或傾斜。絲錐或刀柄由固定(fixed)改用浮動式。進刀速度應適當而防止牙型變型。采取剛性攻絲（工具：絲攻或絲錐）適當選用自動攻絲（工具：絲攻或絲錐）機的加工能力。防止主軸振動。
　　粘刀使用有表面氧(Oxygen)化皮膜處理(chǔ lǐ)的絲錐改用抗粘結性比較高的切削油。降低（reduce)切削速度。改變切削角使適合被削材料品質。絲錐再研磨不適當容屑槽的分度應均一。自動攻絲（工具：絲攻或絲錐）機切削角及吃入間隙角勿過大。